A NYÁK-okban használt fő vezetőanyag arézfólia, amelyet jelek és áramok továbbítására használnak. Ugyanakkor a NYÁK-okon lévő rézfólia referencia síkként is használható az átviteli vonal impedanciájának szabályozására, vagy árnyékolásként az elektromágneses interferencia (EMI) elnyomására. Ugyanakkor a NYÁK-gyártási folyamat során a rézfólia hámlási szilárdsága, maratási teljesítménye és egyéb jellemzői is befolyásolják a NYÁK-gyártás minőségét és megbízhatóságát. A NYÁK-tervező mérnököknek meg kell érteniük ezeket a jellemzőket annak érdekében, hogy a NYÁK-gyártási folyamat sikeresen végrehajtható legyen.
A nyomtatott áramköri lapok rézfóliája elektrolit rézfóliával rendelkezik (galvanizált ED rézfólia) és kalanderezett lágyított rézfólia (hengerelt lágyított RA rézfólia) kétféle, az előbbi galvanizálási, az utóbbi hengerlési gyártási módszerrel történik. Merev NYÁK-okban főként elektrolitikus rézfóliákat használnak, míg a hengerelt lágyított rézfóliákat főként rugalmas áramköri lapokhoz.
Nyomtatott áramköri lapok alkalmazása esetén jelentős különbség van az elektrolitikus és a kalanderezett rézfóliák között. Az elektrolitikus rézfóliák két felületükön eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, azaz a fólia két felületének érdessége nem azonos. Az áramköri frekvenciák és sebességek növekedésével a rézfóliák specifikus jellemzői befolyásolhatják a milliméteres hullámú (mm hullám) frekvenciájú és a nagysebességű digitális (HSD) áramkörök teljesítményét. A rézfólia felületi érdessége befolyásolhatja a NYÁK behelyezési veszteségét, a fázisegyenletességet és a terjedési késleltetést. A rézfólia felületi érdessége teljesítménybeli eltéréseket okozhat az egyes NYÁK-ok között, valamint elektromos teljesítménybeli eltéréseket az egyes NYÁK-ok között. A rézfóliák szerepének megértése a nagy teljesítményű, nagysebességű áramkörökben segíthet optimalizálni és pontosabban szimulálni a tervezési folyamatot a modelltől a tényleges áramkörig.
A rézfólia felületi érdessége fontos a NYÁK-gyártás során
Egy viszonylag érdes felületi profil segít megerősíteni a rézfólia tapadását a gyantarendszerhez. Azonban egy durvább felületi profil hosszabb marási időt igényelhet, ami befolyásolhatja a kártya termelékenységét és a vonalmintázat pontosságát. A megnövekedett marási idő a vezető fokozott oldalirányú marását és a vezető súlyosabb oldalirányú marását jelenti. Ez megnehezíti a finomvezeték-megmunkálást és az impedancia szabályozását. Ezenkívül a rézfólia érdességének a jelcsillapításra gyakorolt hatása az áramkör működési frekvenciájának növekedésével válik nyilvánvalóvá. Magasabb frekvenciákon több elektromos jel halad át a vezető felületén, és egy durvább felület miatt a jel nagyobb távolságot tesz meg, ami nagyobb csillapítást vagy veszteséget eredményez. Ezért a nagy teljesítményű aljzatokhoz alacsony érdességű rézfóliákra van szükség, amelyek megfelelő tapadást biztosítanak a nagy teljesítményű gyantarendszerekhez való illeszkedéshez.
Bár a NYÁK-okon alkalmazott legtöbb alkalmazásban ma 1/2 oz (kb. 18 μm), 1 oz (kb. 35 μm) és 2 oz (kb. 70 μm) vastagságú réz kerül felhasználásra, a mobileszközök az egyik fő mozgatórugói annak, hogy a NYÁK-ok rézvastagsága akár 1 μm is legyen, míg másrészt a 100 μm-es vagy annál nagyobb rézvastagság ismét fontossá válik az új alkalmazások (pl. autóipari elektronika, LED-világítás stb.) miatt.
Az 5G milliméteres hullámok, valamint a nagysebességű soros kapcsolatok fejlődésével az alacsonyabb érdességprofilú rézfóliák iránti kereslet egyértelműen növekszik.
Közzététel ideje: 2024. április 10.