Az alkalmazásarézfóliaaz ólomkeretekben főleg a következő szempontokban tükröződik:
● Anyagválasztás:
Az ólomkeretek általában rézötvözetből vagy rézanyagból készülnek, mivel a réznek nagy az elektromos vezetőképessége és nagy a hővezető képessége, ami hatékony jelátvitelt és jó hőkezelést biztosíthat.
● Gyártási folyamat:
Maratás: Ólomkeretek készítésekor maratási eljárást alkalmaznak. Először egy fotoreziszt réteget vonnak be a fémlemezre, majd a maratószerrel eltávolítják a fotoreziszt által le nem fedett területet, így finom ólomkeret mintázatot kapnak.
Bélyegzés: Progresszív szerszámot kell felszerelni egy nagy sebességű présgépre, hogy a bélyegzési folyamat során ólomkeretet képezzenek.
●Teljesítménykövetelmények:
Az ólomvázaknak nagy elektromos vezetőképességgel, magas hővezető képességgel, kellő szilárdsággal és szívóssággal, jó alakíthatósággal, kiváló hegesztési teljesítménnyel és korrózióállósággal kell rendelkezniük.
A rézötvözetek teljesíthetik ezeket a teljesítménykövetelményeket. Szilárdságuk, keménységük és szívósságuk ötvözéssel állítható. Ugyanakkor precíziós bélyegzéssel, galvanizálással, maratással és egyéb folyamatokkal könnyen készíthetők összetett és precíz ólomvázszerkezetek.
●Környezeti alkalmazkodóképesség:
A környezetvédelmi előírások követelményeinek megfelelően a rézötvözetek megfelelnek a zöld gyártási trendeknek, mint például az ólom- és halogénmentesek, és könnyen megvalósíthatók a környezetbarát gyártás.
Összefoglalva, a rézfólia ólomkeretekben való alkalmazása elsősorban a maganyag kiválasztásában és a gyártási folyamat során a teljesítményre vonatkozó szigorú követelményekben mutatkozik meg, a környezetvédelem és a fenntarthatóság figyelembevétele mellett.
Általánosan használt rézfólia minőségek és tulajdonságaik:
Ötvözet minőségű | Kémiai összetétel % | Elérhető vastagság mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | pihenés | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
Sűrűség g/cm³ | Rugalmassági modulus Gpa | Hőtágulási együttható *10-6/℃ | Elektromos vezetőképesség %IACS | Hővezetőképesség W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Mechanikai tulajdonságok | Hajlítási tulajdonságok | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Az indulat | Keménység HV | Elektromos vezetőképesség %IACS | Feszültségpróba | 90°R/T (T<0,8mm) | 180°R/T (T<0,8mm) | |||
Szakítószilárdság Mpa | Megnyúlás % | Jó módszer | Rossz út | Jó módszer | Rossz út | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Feladás időpontja: 2024. szeptember 21